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听河南豫泉泵业公司解析离心泵机械密封失效的原因

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听河南豫泉泵业公司解析离心泵机械密封失效的原因

发布日期:2019-06-26 作者: 点击:

听河南豫泉泵业公司解析离心泵机械密封失效的原因

河南豫泉泵业公司

     通过多年的实践经验,总决出通常离心泵停机的主要原因是由机械密封的失效造成的,失效的具体表现大都是泄漏,泄漏原因一般有以下几种:

1、动静环密封面的泄漏是由于端面平面度,粗糙度未达到要求或表面有划伤,端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行,安装不到位方式不正确;

2、补偿环密封圈泄漏是由于压盖变形预紧力不均匀,安装不正确导致密封圈质量不符合标准,以及密封圈选型不对造成;

     并且通过实际使用效果表明,密封元件失效较多的部位是动、静环的端面,离心泵机封动、静环端面出现龟裂是常见的失效现象,那么主要原因有一下几点:

1、安装时密封面间隙过大,冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量,冲洗液从密封面间隙中漏走,造成端面过热而损坏;

2、液体介质汽化膨胀,使两端面受汽化膨胀力而分开,当两密封面用力贴合时,破坏润滑膜从而造成端面表面过热;

3、液体介质润滑性较差,加之操作压力过载,两密封面跟踪转动不同步,例如高转速泵转速为20445r/min,密封面中心直径为七厘米,泵运转后其线速度高达75m/s,当有一个密封面滞后不能跟踪旋转,瞬时高温造成密封面损坏;

4、密封冲洗液孔板或过滤网堵塞,造成水量不足,使机封失效;

     除此之外,密封面表面滑沟,端面贴合时出现缺口导致密封元件失效的主要原因有一下几个方面:

1、液体介质不清洁,有微小质硬的颗粒,以很高的速度滑人密封面,将端面表面划伤而失效;

2、机泵传动件同轴度差,泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次,动环运行轨迹不同心,造成端面汽化,引起过热导致磨损;

3、液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动,造成密封面错位而失效;

液体介质对密封元件的腐蚀,应集中软硬材料的配合、冲蚀、辅助密封0形环、V形环、凹形环与液体介质不相容,变形等都会造成机械密封表面损坏失效,所以提醒大家,对其损坏形式要进行综合分析,找出根本原因以保证机械密封长时间的运行作业。


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